Podkładki
Z Podkładki taśmowe
Z Podkładki taśmowe
Z Podkładki taśmowe
Z Podkładki taśmowe
Z Podkładki taśmowe
Z Podkładki taśmowe

Z Podkładki taśmowe

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Ciągłe tarcie żebra Z zapobiega obrotowi i poślizgowi | Przyjazny dla miękkich powierzchni | OEM/ODM

Podkładki taśmowe Z to wytłoczone podkładki antypoślizgowe z ciągłymi wytłoczonymi żebrami w kształcie litery Z, które zwiększają tarcie i są odporne na obrót bez ostrej penetracji zębów. Dostępne w AISI 304, AISI 316 i 65Mn, z niestandardową wysokością żebra, podziałką, wymiarami i wykończeniami do zastosowań w maszynach, motoryzacji, elektryce i automatyce.

Od 1993 r

Producent części do tłoczenia

12 000 m²

Posiadana fabryka

12 000 t/rok

Wydajność tłoczenia · 120 pras do 450 T

24 godz

Odpowiedź na cytat

Tabela rozmiarów

Z Ribbon Washers
Obowiązujący wątek
d Min. = Nominalna
Maks
DC Maks. = Nominalny
Min
h Nominalny
Maks
Min
H Nominalny
Maks
Min
Waga na 1000 szt. (stal) ≈kg
M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
4.1 5.1 6.1 8.2 10.2 12.4 14.4 16.4 18.5 21 23 25 28 31
4.58 5.58 6.58 8.78 10.78 12.98 14.98 16.98 19.25 21.75 23.75 25.75 28.85 31.85
10.2 12.2 14.2 18.2 22.25 27.25 30.25 32.5 35 40 45 50 60 70
9.8 11.8 13.77 17.68 21.73 26.73 29.63 31.88 34.38 39.38 44.38 49.38 59.25 69.25
1 1.2 1.4 1.4 1.6 1.8 2.4 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4.5
1.04 1.24 1.44 1.44 1.65 1.85 2.46 2.56 3.07 3.07 3.57 3.57 4.08 4.58
0.96 1.16 1.36 1.36 1.55 1.75 2.34 2.44 2.93 2.93 3.43 3.43 3.92 4.42
1.45 1.75 2.15 2.7 3.1 3.65 3.9 4.6 4.8 5 5.6 5.8 6.6 7.6
1.65 1.95 2.35 2.95 3.35 3.9 4.15 4.9 5.1 5.3 6 6.2 7.1 8.1
1.25 1.55 1.95 2.45 2.85 3.4 3.65 4.3 4.5 4.7 5.2 5.4 6.1 7.1
0.53 0.9 1.4 2.3 3.9 6.5 10.5 12 16.3 22 33 41 70 109

Przegląd produktu

Podkładka wstążkowa Z to płaska, tłoczona podkładka z ciągłym wypukłym wzorem w kształcie litery Z utworzonym na jej powierzchni stykowej. W przeciwieństwie do konwencjonalnej podkładki zębatej, nie polega ona na ostrych zębach wcinających się głęboko w współpracujący materiał. Tłoczone żebra tworzą powtarzające się linie styku, które zwiększają opór względnego ruchu podkładki z przylegającą powierzchnią.

To sprawia, że ​​podkładka jest przydatna, gdy złącze wymaga działania zapobiegającego obrotowi bez agresywnej penetracji powierzchni związanej z ząbkowanymi zębami.

Rzeczywisty efekt blokowania zależy od zastosowanego obciążenia zacisku, stanu materiału współpracującego, wykończenia powierzchni, geometrii żebra i procesu dokręcania. Z tego powodu profil żebra Z powinien być wybierany jako część złącza, a nie traktowany jako uniwersalny zamiennik konwencjonalnej podkładki zabezpieczającej.

Ningbo Yinzhou Zhenhua produkuje podkładki tłoczone w kształcie litery Z ze stali AISI 304, AISI 316 i 65Mn, z geometrią żeber, wymiarami podkładki i materiałem dobieranym zgodnie z zastosowaniem lub rysunkiem klienta.

Jak żebro Z działa pod obciążeniem zacisku

Ważną cechą nie jest po prostu wzór w kształcie litery. Jest to sposób, w jaki wytłoczony profil współpracuje ze złączem po dokręceniu.

  • Przed dokręceniem

    Podwyższone żebra Z zapewniają zlokalizowany kontakt, a nie całkowicie płaski interfejs.

  • Podczas dokręcania

    Siła zacisku dociska wytłoczone żebra do współpracującej powierzchni. Żebra odkształcają się lub osadzają w zależności od twardości materiału, stanu powierzchni i przyłożonego obciążenia.

  • Po dokręceniu

    Powtarzające się styki żeber zwiększają odporność na ruch ślizgowy i obrotowy. W przypadku wibracji lub obciążenia cyklicznego ten dodatkowy opór powierzchni styku pomaga zredukować względny ruch pomiędzy podkładką a współpracującym elementem.

Mechanizm ten różni się od podkładki ząbkowanej, w której skoncentrowane końcówki zębów wnikają w współpracujące powierzchnie. Różni się także od stożkowej podkładki sprężystej, która opiera się na elastycznym ugięciu w celu utrzymania napięcia wstępnego.

Wstążka Z a inne profile podkładek

Typ podkładki
Z Podkładka taśmowa
Podkładka ząbkowana
Podkładka z podwyższonym punktem
Zwykła podkładka
Stożkowa podkładka sprężysta
Mechanizm kontaktowy Interakcja powierzchniowa Główny cel Kiedy rozważyć
Ciągłe tłoczone żebra Z Rozproszone uniesione linie kontaktowe Antypoślizgowe i zapobiegające obrotowi Kiedy znakowanie powierzchni wymaga kontroli
Ostre promieniowe zęby Penetracja zęba Blokada mechaniczna Gdy akceptowalne jest mocne zazębienie zębów
Oddzielne punkty przetłoczenia Zlokalizowany kontakt punktowy Antypoślizgowe / zapobiegające obrotowi Gdy preferowane są dyskretne punkty kontaktowe
Płaska powierzchnia Szeroki, gładki kontakt Rozkład obciążenia Gdy nie jest wymagane żadne specjalne działanie blokujące
Elastyczne odkształcenie dysku Styk sprężynowy Kompensacja obciążenia wstępnego Kiedy problemem jest rozluźnienie stawów lub ruch termiczny

Dlatego konstrukcja Z Ribbon zajmuje inną pozycję niż konwencjonalna podkładka zabezpieczająca: jej zaletą jest połączenie wytłoczonego tarcia i kontrolowanej interakcji powierzchni, a nie penetracji zębów lub napięcia wstępnego sprężyny.

Parametry projektowe, które kontrolujemy

W przypadku niestandardowych podkładek taśmowych Z wzór żeber można zaprojektować wokół złącza, a nie po prostu skopiować ze standardowej płaskiej podkładki.

Kluczowe parametry obejmują

  • Podkładka OD i ID — dopasowane do śruby, nakrętki lub występu montażowego.
  • Grubość materiału — dobierana w zależności od wymaganej sztywności, głębokości formowania i warunków obciążenia.
  • Wysokość żebra Z — wpływa na docisk i stopień zazębienia powierzchni.
  • Szerokość i podziałka żeber — wpływają na liczbę i rozmieszczenie linii styku.
  • Orientacja żeber — można dostosować do zamierzonego kierunku przeciwobrotowego lub wymagań montażowych.
  • Lokalizacja wytłoczenia — kontroluje miejsce działania interfejsu blokującego.
  • Płaski obszar obwodowy — przydatny tam, gdzie wymagane jest kontrolowane osadzenie wokół wytłoczonego obszaru.

W przypadku części produkcyjnych wymiary te należy sprawdzić w oparciu o rysunek klienta i rzeczywiste materiały współpracujące. Profil żeberkowy, który dobrze radzi sobie ze stalą, może zachowywać się inaczej w porównaniu z aluminium, blachą powlekaną lub tworzywami konstrukcyjnymi.

Opcje materiałowe

  • AISI 304 (A2): stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia o zrównoważonej odporności na korozję, przeznaczona do urządzeń przemysłowych, konstrukcji zewnętrznych i konwencjonalnych maszyn.
  • AISI 316 (A4): stal nierdzewna zawierająca molibden o zwiększonej odporności na chlorki i kwasy, przeznaczona do środowisk morskich, chemicznych i często narażonych na zmywanie.
  • 65Mn: gatunek stali sprężynowej o dobrej elastyczności i odporności na zmęczenie, przeznaczony do połączeń poddawanych większym obciążeniom i powtarzającym się wibracjom.

Obróbka powierzchni

  • Zwykły: zachowuje naturalną srebrną powierzchnię stali nierdzewnej i metaliczny wygląd.
  • Polerowane: wyższe wykończenie powierzchni do zastosowań, w których ważny jest wygląd.
  • Pasywowany: usuwa wolne od powierzchni żelazo i wzmacnia warstwę pasywną w celu poprawy odporności na korozję.
  • Trójwartościowy niebiesko-biały cynk: przyjazne dla środowiska cynkowanie o jasnym niebiesko-białym wyglądzie dla ogólnej ochrony przed korozją.
  • Czarny tlenek/fosforanowanie: matowa ciemna powierzchnia powszechnie stosowana wewnątrz maszyn lub tam, gdzie wymagany jest wygląd nieodblaskowy.
  • Eco Dacromet: niezawierająca chromu powłoka cynkowo-aluminiowa o dobrej odporności na korozję do stosowania na zewnątrz lub w wymagających środowiskach.
  • Specjalna obróbka powierzchni: niestandardowe wykończenia mogą być realizowane na zamówienie; proces i czas realizacji są potwierdzane na zapytanie.

Produkcja i dostosowywanie

Ningbo Yinzhou Zhenhua produces Z Ribbon Washers through stamping and forming processes, with tooling developed around the required washer profile.

W przypadku projektów opartych na rysunkach możemy współpracować z:

Rysunek klienta → przegląd oprzyrządowania → tłoczenie próbek → kontrola wymiarowa → zatwierdzenie próbki → produkcja seryjna

Parametry niestandardowe mogą obejmować średnicę podkładki, grubość, geometrię otworu, rozmieszczenie żeber Z, wysokość żebra, materiał i obróbkę powierzchni.

Tłoczenie progresywne nadaje się do powtarzalnej produkcji, ponieważ operację formowania można kontrolować w sposób spójny w poszczególnych partiach. Stan narzędzia jest szczególnie ważny w przypadku produktów wytłaczanych: nadmierne zużycie może stopniowo zmieniać wysokość żebra, definicję krawędzi lub ogólną płaskość.

Dlaczego warto wybrać Ningbo Yinzhou Zhenhua

W przypadku tego typu podkładek tłoczonych znaczenie ma zdolność produkcyjna, ponieważ funkcja antypoślizgowa zależy od utworzonej geometrii, a nie tylko od gatunku materiału.

Ningbo Yinzhou Zhenhua specjalizuje się w tłoczeniu części i elementach złącznych zapobiegających poluzowaniu się od 1993 roku, co dało firmie ponad 30-letnie doświadczenie w tłoczeniu progresywnym i formowanych elementach metalowych.

Proces produkcyjny obejmuje oprzyrządowanie, tłoczenie i kontrolę wymiarów, umożliwiając opracowanie i dostosowanie profilu żebra w ramach procesu produkcyjnego, zamiast zlecać go niepowiązanym dostawcom.

W przypadku projektów OEM ma to znaczenie, gdy klient potrzebuje podkładki, która musi pasować do określonej powierzchni współpracującej, wysokości żebra lub przestrzeni montażowej. Zamiast traktować podkładkę Z Ribbon Wash jak typową część towarową, zespół inżynierów może przejrzeć rysunek, materiał, geometrię wytłoczeń i wymagania produkcyjne jako jeden system.

Często zadawane pytania (inżynieria i zaopatrzenie)

Czy podkładka taśmowa Z nadaje się do aluminium lub blachy powlekanej?

Może tak być, ale rzeczywisty wynik zależy od twardości materiału, grubości powłoki, obciążenia zacisku i geometrii żebra. Jego zaletą jest to, że ciągły wytłaczany profil może zapewnić kontakt antypoślizgowy bez skoncentrowanego działania tnącego ostrych ząbkowanych zębów.

Czy wzór Z zastępuje ząbkowaną podkładkę zabezpieczającą?

Nie automatycznie. Podkładka z żebrem Z opiera się głównie na tarciu i wytłoczonym kontakcie, podczas gdy podkładka ząbkowana opiera się na penetracji zębów. Jeśli zastosowanie wymaga agresywnego zgryzu mechanicznego, bardziej odpowiednia może być konstrukcja ząbkowana.

Czy wysokość żebra wpływa na skuteczność blokowania?

Tak. Wysokość żebra zmienia sposób osadzania wytłaczanego profilu i odkształca się pod obciążeniem zacisku. Zbyt niskie żebra mogą powodować niedostateczne zazębienie, natomiast zbyt agresywny profil może powodować niepotrzebne deformacje powierzchni.

Czy myjkę można stosować na powierzchniach malowanych?

Zależy to od powłoki i wymaganej wydajności połączenia. Jeśli wymagane jest uziemienie elektryczne, nie należy zakładać, że ten produkt zapewnia niezawodną ścieżkę przewodzącą tylko dlatego, że żebra zwiększają kontakt mechaniczny.

Czy wzór Z można dostosować?

Tak. Wysokość, szerokość, podziałka, orientacja i rozkład żeber można określić zgodnie z rysunkiem lub próbką, w zależności od możliwości tłoczenia i grubości materiału.

Czy 65Mn jest zawsze lepsze niż stal nierdzewna?

Nr 65Mn oferuje różne właściwości mechaniczne, ale gatunki nierdzewne zapewniają lepszą naturalną odporność na korozję. Właściwy wybór zależy od obciążenia, wymagań dotyczących formowania, środowiska i oczekiwanej żywotności.

Poproś o wycenę

wyślij swój rozmiar, ilość i rysunek podkładek stożkowych, a my odpowiemy po potwierdzeniu specyfikacji i czasu realizacji.

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć