Złożone części do tłoczenia metalu o unikalnych kształtach geometrycznych i wycięciach do specjalistycznych połączeń mechanicznych.
Wytrzymałe wsporniki blaszane z precyzyjnymi zagięciami i wydłużonymi szczelinami umożliwiają wszechstronne pozycjonowanie komponentów.
Okrągłe tłoczone podkładki dystansowe z wieloma otworami dla precyzyjnego rozmieszczenia odstępów i rozkładu obciążenia.
Wysokiej jakości tłoczone podkładki o profilu falowym zapewniającym doskonałą amortyzację i kontrolę napięcia.
Tłoczone podkładki zabezpieczające przed wibracjami z ostrymi zębami wewnętrznymi dla bezpiecznego mocowania.
Wydajnie produkowane paski metalowe ze zintegrowanymi haczykami do zawieszania w procesie ciągłego tłoczenia.
Cienkie metalowe zaciski zapewniające wysoką elastyczność dla niezawodnych połączeń elektrycznych i mocowania części.
Samowciskowe nakrętki tłoczone z pływającymi wkładkami gwintowymi do łatwego montażu na blasze.
Podkładki stożkowe DIN 434 kompensują nachylone kołnierze ceowników i kształtowników U, a ich kwadratowa powierzchnia nośna rozkłada obciążenie zaciskające na większym obszarze. Dostępne w AISI 304, AISI 316 i 65Mn, z niestandardowymi wymiarami i opcjami stożka do zastosowań konstrukcyjnych.
Dostosowujemy parametry istotne dla blokowania, mocowania i działania antypoślizgowego:
Średnica zewnętrzna/wewnętrzna, grubość i wysokość całkowita; kształt i liczba zębów (zewnętrzne, wewnętrzne lub stożkowe); podniesione punkty, liczba fal i wysokość łuku dla działania sprężynowego; otwory środkowe, otwory obwodowe i gwinty nakrętek tłoczących; wykończenie powierzchni i pakowanie, od worków masowych po torby z etykietą.
Wyślij rysunek, próbkę lub kluczowe wymiary.Przed wyceną potwierdzamy wykonalność, narzędzia i koszt.
Pobierz broszurę dotyczącą części do tłoczenia OEM
ogólnego zastosowania przemysłowego z dobrą odpornością na korozję.
środowiska przybrzeżne, chemiczne i bogate w chlor.
elastyczna siła sprężynowania i zgryzu elementów blokujących.
Inne materiały są sprawdzane indywidualnie pod kątem Twojego rysunku i wymagań technicznych.
Tłoczenie, tłoczenie progresywne i operacje wtórne pod jednym dachem.
Własne oprzyrządowanie i konserwacja matryc pozwalają zachować spójność wymiarów w produkcji masowej.
Dokumenty jakościowe i certyfikaty są dostarczane zgodnie z wymaganiami klienta.
Zapytaj nas o opakowania zbiorcze, torby z kodem kreskowym i opakowania pod marką własną.
Od rysunku do dostawy w czterech krokach:
Twój rysunek, próbka lub kluczowe wymiary.
Proces, materiał i koszt, następnie rozwiązanie i wycena.
Zrobione i potwierdzone razem z Tobą.
Produkcja masowa rozpoczyna się po zatwierdzeniu próbki.
Rysunek, próbka lub kluczowe wymiary (średnica zewnętrzna/wewnętrzna, grubość, kształt zęba, materiał, ilość). Możemy również wycenić na podstawie standardowego numeru części.
Zależy to od konkretnej sytuacji (rodzaj, ilość, materiał i obróbka powierzchni) i jest potwierdzana po przesłaniu szczegółów. Standardowe produkty AISI 304 są zazwyczaj dostępne w magazynie; inne materiały i produkty niestandardowe trwają zazwyczaj 15-30 dni.
Tak. Dostosowywanie rysunków lub próbek to nasz standardowy proces, obejmujący przegląd procesu i potwierdzenie próbki przed masową produkcją.
Standardowe materiały to AISI 304, AISI 316 i 65Mn. Standardowe wykończenia to gładki/pasywowany, trójwartościowy niebiesko-biały cynk, czernienie/fosforanowanie i Dacromet na życzenie.
Tak. Dostępne są OEM / ODM z opakowaniami zbiorczymi, workami z kodami kreskowymi i opakowaniami pod marką własną; podaj nam swoje wymagania podczas wysyłania zapytania ofertowego.
Wyślij swój rysunek lub próbkę, podając materiał, rozmiar, ilość, obróbkę powierzchni, opakowanie i kraj docelowy. Potwierdzimy wykonalność, czas realizacji i wycenę niestandardowych części do tłoczenia.
Uzyskaj wycenę✅ Zdobądź bezpłatną próbkę!! Skontaktuj się z nami już dziś
✅Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin
