Podkładki

Fabryczne podkładki zębate bezpośrednie

Szybkie fakty W skrócie

Założony 1989
Systemu Jakości IATF 16949
Naciśnij Zakres 30–400 t
Eksport bezpośredni ~30%

Podkładki zabezpieczające zębystanowią podstawową kategorię poziomu 2 w ofercie podkładek zabezpieczających Zhenhua. Kiedy staw potrzebuje raczej pozytywnego ugryzienia niż delikatnego pchnięcia, pierwszym kandydatem jest podkładka zabezpieczająca ząb. Zhenhua wspiera tę ofertę własnymi narzędziami i30–400 tnaciśnięcie podIATF 16949zaopatrujący łańcuchy samochodowe Tier-2/Tier-3 oraz programy eksportowe na całym świecie.

1. Pozycjonowanie kategorii i zamiar zakupu

Podkładki zębate stanowią podstawową kategorię poziomu 2 w ofercie podkładek zabezpieczających Zhenhua. Kiedy staw potrzebuje raczej pozytywnego ugryzienia niż delikatnego pchnięcia, pierwszym kandydatem jest podkładka zabezpieczająca ząb.

Jak wybrać podkładki zębate do miękkiej aluminiowej obudowy? Decydujące czynniki to trzy: liczba zębów, kąt zębów i ilość oznaczeń powierzchni, które możesz zaakceptować. Kup podkładki zabezpieczające zęby firmy Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Co., Ltd., a otrzymasz więcej niż podkładkę — otrzymasz powtarzalne rozwiązanie zabezpieczające przed zgryzem: wysokość i ostrość zęba pozostają pod kontrolą od pierwszej próbki do pełnego pojemnika, z identyfikowalnością materiału w każdej partii.

Automotive body assembly line: high-volume bolted joints are the core application for tooth lock washers

2. Przegląd produktu i zasada blokowania

Podkładka zębata to tłoczona podkładka sprężysta z ząbkami: uzębieniem zewnętrznym (zwykle DIN 6797 kształt A), uzębieniem wewnętrznym (DIN 6797 kształt J) lub kombinowanym wzorem wewnętrzno-zewnętrznym. Po dokręceniu śruby zęby osadzają się w powierzchni nakrętki i powierzchni części, tworząc mechaniczne zgryz, który blokuje względny obrót; własne działanie sprężyny podkładki kompensuje również niewielkie osiadanie.

Funkcja Korzyść Korzyści dla Ciebie
Pełnookrągłe, ostre zęby Pozytywna blokada mechaniczna, niezależna od tarcia Niezawodne zabezpieczenie przed obracaniem się pod wpływem wibracji
Typy zewnętrzne/wewnętrzne/wewnętrzno-zewnętrzne Swobodny wybór wyglądu i powierzchni nośnej Jedna śrubka odpowiada różnym potrzebom kosmetycznym
Jednoczęściowe tłoczenie cienkich arkuszy Mała wysokość osiowa, niewielka waga Pasuje do kompaktowych, lekkich zespołów
Progresywna objętość matrycy Kontrolowana wysokość i ostrość zębów Stabilne zgryzanie na liniach automatycznych
External tooth lock washer with full-circle sharp teeth and internal tooth lock washer with smooth outer edge

Uwaga dotycząca wyboru:ugryzienie pozostawia ślady. Na powierzchniach kosmetycznych lub uszczelniających preferuj typ zęba wewnętrznego i najpierw potwierdź akceptowalny poziom oznakowania.

3. Rodzaje i wybór

Cztery popularne typy różnią się położeniem zębów – najpierw wybierz powierzchnię nośną, a następnie wymagania kosmetyczne:

Typ Struktura Typowe zastosowanie
Zewnętrzne (DIN 6797 A) Zęby na zewnętrznym okręgu chwytają obie powierzchnie Ogólne zabezpieczenie przed rotacją, najwyższa głośność
Wewnętrzne (DIN 6797 J) Zęby wokół otworu; gładka krawędź zewnętrzna Wpuszczane plamki, kosmetyczne twarze, małe główki
Wewnętrzno-zewnętrzne Gryzie w obie strony, najsilniejszy zamek Wymagające pozycje antyrotacyjne
NFE 27-626 (norma francuska) Geometria i rozmiary zębów francuskich Rysunki w standardzie francuskim, projekty UE
DIN 6797 tooth lock washer types: external teeth form A, internal teeth form J, and internal-external combined pattern

Uwaga dotycząca wyboru:konkretne wymiary są zgodne z wartościami standardowymi DIN 6797 / NFE 27-626 i najnowszym katalogiem kosztów Zhenhua lub rysunkami klientów.

Materiały podstawowe i wykończenia powierzchni

Trzymaj materiał podstawowy i wykończenie powierzchni oddzielnie: materiał decyduje o twardości zębów i sprężystości, wykończenie decyduje o ochronie przed korozją i wyglądzie.

Materiał bazowy

Stal sprężynowa 65Mn (hartowana)

Charakter i dopasowanie
Ostre zęby, mocny zgryz
Wspólne wykończenia
Cynk, tlenek czarny, płatek cynkowo-aluminiowy
Zapytanie Fokus
Twardość po obróbce cieplnej, kruchość wodorowa, zmiana zębów po powlekaniu
Materiał bazowy

Stal nierdzewna SUS304

Charakter i dopasowanie
Odporne na korozję, nadające się do użytku jako gołe
Wspólne wykończenia
Goły, oczyszczony, pasywowany
Zapytanie Fokus
Powrót do formy i wzmocnienie w pracy wymagają przeglądu procesu
Materiał bazowy

Stal nierdzewna SUS316

Charakter i dopasowanie
Lepszy dla chlorków niż 304 (dostarczany na rynku krajowym jako 316L)
Wspólne wykończenia
Goły, oczyszczony, pasywowany
Zapytanie Fokus
Czy 316 jest obowiązkowe; potrzebny certyfikat materiałowy

Uwaga końcowa:galwaniczne utwardzane podkładki zębate wymagają oceny kruchości wodorowej i ewentualnego wypalenia; grubość powłoki zmienia głębokość zgryzu zębów — w zapytaniu podaj jednocześnie kolor/system pasywacji, budowę filmu i godziny działania mgły solnej; W przypadku małych precyzyjnych podkładek zębatych nie zaleca się cynkowania ogniowego.

Typical tooth lock washer applications: motor end bells, electrical terminal blocks, automotive interior parts and sheet-metal covers

Typowe zastosowania

Silniki i elektromechaniczne:dzwony po stronie silnika, aluminiowe obudowy przekładni — miękkie podłoża, w których liczba zębów i kąt są dopasowane do twardości podłoża.

Elektryka i urządzenia:listwy zaciskowe, panele sterujące, linie montażowe urządzeń.

Automobilowy:części wewnętrzne i skrzynki elektryczne przy niskim i średnim momencie obrotowym (Zhenhua dostarcza element łańcucha samochodowego IATF 16949 Tier-2/Tier-3).

Maszyny ogólne:osłony blaszane, tabliczki znamionowe i obejmy do rur — wszelkie połączenia śrubowe, które nie mogą się obracać.

Typical tooth lock washer applications: motor end bells, electrical terminal blocks, automotive interior parts and sheet-metal covers

Kontrola jakości procesu – sześć bramek

  1. 1

    Weryfikacja materiału przychodzącego:każda cewka jest sprawdzana na analizatorze elementów pod kątem składu, z potwierdzeniem grubości, specyfikacji i dokumentów partii; klienci mogą prześledzić dowolny numer partii.

  2. 2

    Kontrola pierwszego artykułu:kluczowe wymiary, geometria zęba/zacisku i wygląd są sprawdzane po każdej konfiguracji przed wypuszczeniem do ciągłej produkcji.

  3. 3

    Patrol w trakcie procesu:kontrole wymiany pojemników i obchód patrolowy co 2–3 godziny; wszelkie nieprawidłowości zatrzymują prasę i poddają kwarantannie bieżącą i poprzednie partie.

  4. 4

    Ponowna weryfikacja po zabiegu:obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa – w tym prace zlecone na zewnątrz i wracające do fabryki – są ponownie sprawdzane partiami po partii pod kątem twardości, budowy powłoki i wyglądu.

  5. 5

    Przeglądanie gotowych części:kontrola wizyjna plus 100% ręczne szybkie sortowanie według potrzeb, skupiające się na defektach kosmetycznych i częściach mieszanych.

  6. 6

    Identyfikowalność partii:numery partii/zamówień klienta są powiązane z partiami surowca i produkcji; rekordy jakości są dostarczane wraz z towarami.

6. Możliwości fabryki i produkcji: dlaczego Zhenhua

  • Ponad 35 lat głębokości tłoczenia na zimno— Firma Zhenhua została założona w 1989 roku jako producent elementów złącznych i precyzyjnie tłoczonych części specjalizujący się w tłoczeniu na zimno, prowadzący znaczny eksport (około 30% bezpośrednio i wiele programów dla klientów końcowych za granicą).
  • Własne oprzyrządowanie:projektowanie matryc, udoskonalanie i konserwacja krytycznych profili zębów i krzywek są realizowane wewnętrznie; matryce progresywne z układami z wieloma wyjściami obsługują serie milionów sztuk, a niestandardowe profile zębów przechodzą od rysunku do prototypu w ciągu kilku dni.
  • Prasy od 30 do 400 tw tym prasy wysokoobrotowe i precyzyjne; małe części działają na szybkich, progresywnych narzędziach z taktem i wydajnością dostosowaną do wymagań produktu i jakości.
  • IATF 16949:stały dostawca motoryzacyjny Tier 2/Tier 3, gotowy na żądanie wspierać PPAP i zatwierdzenie pierwszego artykułu.
  • Gotowe do eksportu:opakowania przyjazne dla podajnika, torby z kodem kreskowym i pudełka pod marką własną na zamówienie; warunki handlowe i porty potwierdzone dla każdego klienta.
  • Sześć bramek od cewki do wysyłki:weryfikacja przychodzących materiałów, kontrola pierwszego artykułu, patrol w trakcie procesu, ponowna weryfikacja po obróbce, kontrola gotowych części i identyfikowalność partii.
Drawing review: design, dimensions and feasibility check

7. Kontrola jakości: sześć bramek od cewki do wysyłki

  1. 1

    Weryfikacja materiału przychodzącego:każda cewka jest sprawdzana na analizatorze elementów pod kątem składu, z potwierdzeniem grubości, specyfikacji i dokumentów partii; klienci mogą prześledzić dowolny numer partii.

  2. 2

    Kontrola pierwszego artykułu:kluczowe wymiary, geometria zęba/zacisku i wygląd są sprawdzane po każdej konfiguracji przed wypuszczeniem do ciągłej produkcji.

  3. 3

    Patrol w trakcie procesu:kontrole wymiany pojemników i obchód patrolowy co 2-3 godziny; wszelkie nieprawidłowości zatrzymują prasę i poddają kwarantannie bieżącą i poprzednie partie.

  4. 4

    Ponowna weryfikacja po zabiegu:obróbka cieplna i obróbka powierzchniowa – w tym prace zlecone na zewnątrz i wracające do fabryki – są ponownie sprawdzane partiami po partii pod kątem twardości, budowy powłoki i wyglądu.

  5. 5

    Przeglądanie gotowych części:kontrola wizyjna plus 100% ręczne szybkie sortowanie według potrzeb, skupiające się na defektach kosmetycznych i częściach mieszanych.

  6. 6

    Identyfikowalność partii:numery partii/zamówień klienta są powiązane z partiami surowca i produkcji; rekordy jakości są dostarczane wraz z towarami.

In-process patrol and finished-part screening in volume production

Często zadawane pytania

Osiem pytań poniżej dotyczy tego, o co najczęściej pytają nas inżynierowie zajmujący się montażem i nabywcy – wybór, materiał, powlekanie i identyfikowalność partii. Jeśli nie ma tu Twojego pytania, po prostu wyślij je bezpośrednio do nas.

P1: Jak wybrać podkładki zębate do miękkiego aluminium?

Trzy czynniki: liczba zębów, kąt zębów i oznaczenie, które możesz zaakceptować. Miękkie podłoża pasują do większej liczby zębów i mają łagodniejszy kąt — płytki, ale szeroko rozłożony zgryz. Podaj nam materiał obudowy i wymagania dotyczące powierzchni, a my zaproponujemy typ na podstawie doświadczenia.

Pytanie 2: Zewnętrzne, wewnętrzne czy wewnętrzno-zewnętrzne?

Zewnętrzny to uniwersalny koń pociągowy z największym kołem chwytu; wewnętrzna utrzymuje zewnętrzną krawędź w czystości w przypadku zagłębień i powierzchni kosmetycznych; gryzie wewnętrzne-zewnętrzne w obie strony dla wymagających stawów. Wybierz według powierzchni nośnej i wyglądu.

P3: Czy można je ponownie wykorzystać?

Niezalecane. Zęby matowieją po demontażu, a zgryz zauważalnie spada. W przypadku często serwisowanych połączeń należy zamiast tego użyć nakrętki sześciokątnej z podkładką zabezpieczającą.

P4: 65Mn czy stal?

Hartowany 65Mn daje najostrzejsze zęby i najsilniejszy zgryz, zwykle platerowany; stal nierdzewna zamienia część siły blokującej na rzecz odporności na korozję. Do zastosowań zewnętrznych lub chemicznych: 304 / 316L.

P5: Czy poszycie wpływa na zgryz?

Tak. Budowa filmu zmienia głębokość wnikania zębów; kontrolujemy go w celu oceny i wymagań gryzienia. Określ system powlekania, grubość i wymagania dotyczące mgły solnej za jednym razem.

P6: Czy części hartowane są narażone na kruchość wodorową?

Galwanizowana stal o wysokiej twardości niesie ze sobą takie ryzyko; wymagana ocena z możliwością wypieku. Podczas zapytania zanotuj swoją twardość i warunki obsługi, a my odpowiemy po sprawdzeniu procesu.

P7: Czy zęby uszkodzą powierzchnie kosmetyczne?

Znak ugryzienia jest zgodny z projektem. Na powierzchniach dekoracyjnych lub uszczelniających wybierz rodzaj zęba wewnętrznego, potwierdź akceptowalne oznaczenie lub przejdź na inne rozwiązanie blokujące.

P8: W jaki sposób gwarantowana jest jakość partii?

IATF 16949 w działaniu: analiza elementarna przychodzącego materiału, kontrole pierwszego artykułu, patrole w określonym czasie, podwójna kontrola gotowych części i identyfikowalność partii — dokumentacja PPAP dostępna dla klientów z branży motoryzacyjnej.

Prześlij rysunek, materiał obudowy i wymagany typ

Te trzy dane wejściowe wystarczą nam, aby potwierdzić pokrycie matrycy, materiał, wykończenie i dostawę.Niestandardowe podkładki zębate przechodzą od rysunku do prototypu przy użyciu wewnętrznych matryc.

Poproś o wycenę
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć