Podkładki kontaktowe DIN 6795

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65Mn

Ząbkowane zęby przebijają powłoki dla uziemienia o niskiej rezystancji | Przewodność + blokowanie | OEM/ODM

Podkładki kontaktowe DIN 6795 do uziemiania i łączenia elektrycznego, dostępne w AISI 304, AISI 316 i 65Mn. Promieniowe ząbki penetrują farbę, tlenek i powłoki, tworząc kontakt metal-metal. Niestandardowe rozmiary, profile zębów i wykończenia powierzchni są dostępne na podstawie rysunków lub próbek. Zastosowania obejmują rozdzielnice, panele sterowania, szafy telekomunikacyjne i uziemienie pojazdów.

Wyślij zapytanie

Od 1993 r

Producent części do tłoczenia

12 000 m²

Posiadana fabryka

12 000 t/rok

Wydajność tłoczenia · 120 pras do 450 T

24 godz

Odpowiedź na cytat

Tabela rozmiarów

Obowiązujący wątek
d	Min
	Maks
DC	Min
	Maks
H	Min
	Maks
h	Min
	Maks
m	Min
	Maks
n	Min
	Maks
Waga na 1000 szt. (stal) ≈kg

M3,5

M6-001

M6-002

M8-001

M8-002

3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	6.1	8.2	8.2
3.4	3.9	4.4	5.4	6.4	6.4	8.5	8.5
5.8	6.8	7.8	9.8	11.8	11.8	15.8	15.8
6.2	7.2	8.2	10.2	12.2	12.2	16.2	16.2
0.8	0.95	1	1.25	1.5	1.5	1.95	2.15
0.95	1.1	1.15	1.5	1.8	1.8	2.4	2.4
0.57	0.67	0.77	0.97	1.16	1.16	1.36	1.36
0.63	0.73	0.83	1.03	1.24	1.24	1.44	1.44
0.7	0.9	1.1	1.9	2	2	2	2
0.9	1.1	1.3	2.1	2.2	2.2	2.2	2.2
0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.9	0.3	0.9
0.4	0.4	0.4	0.7	0.7	1.3	0.7	1.3
0.083	0.138	0.209	0.426	0.76	0.76	1.55	1.55

Obowiązujący wątek
d	Min
	Maks
DC	Min
	Maks
H	Min
	Maks
h	Min
	Maks
m	Min
	Maks
n	Min
	Maks
Waga na 1000 szt. (stal) ≈kg

M10-001

M10-002

M12-001

M12-002

M16-001

M16-002

M20-001

M20-002

10.2	10.2	12.4	12.4	16.4	16.4	20.5	20.5
10.6	10.6	12.8	12.8	16.8	16.8	21	21
19.75	19.75	23.75	23.75	31.7	31.7	39.7	39.7
20.25	20.25	24.25	24.25	32.3	32.3	40.3	40.3
2.15	2.15	2.15	2.15	3.5	3.5	4.2	4.2
2.6	2.6	2.6	2.6	3.95	3.95	4.65	4.65
1.56	1.56	1.56	1.56	2.42	2.42	2.92	2.92
1.64	1.64	1.64	1.64	2.58	2.58	3.08	3.08
2	2	2	2	4.5	4.5	4.5	4.5
2.2	2.2	2.2	2.2	4.7	5.5	4.7	5.5
0.3	0.9	0.3	0.9	0.3	0.9	0.4	1
0.7	1.3	0.7	1.3	0.7	1.3	0.8	1.4
2.78	2.78	3.97	3.97	11.2	11.2	20.8	20.8

W przypadku wymagań specyficznych dla projektu podkładki mogą być również produkowane na podstawie rysunków klienta lub próbek fizycznych. Dostępne rozmiary, materiał i wielkość produkcji należy potwierdzić przed wyceną.

Przegląd produktu

Podkładki stykowe DIN 6795 mają promieniowo ząbkowane radełkowanie po jednej stronie: podczas dokręcania ostre zęby przebijają warstwy farby, tlenku i powłoki, aby utworzyć kontakt elektryczny metal-metal o niskiej rezystancji, podczas gdy te same zęby wgryzają się w łeb/nakrętkę śruby i obrabiany przedmiot, tworząc mechaniczną blokadę - łącząc uziemienie elektryczne i zabezpieczenie przed poluzowaniem w jednej podkładce.

W przeciwieństwie do zwykłych podkładek ząbkowanych, podkładki kontaktowe są zaprojektowane pod kątem przewodności, a geometria zębów zapewnia penetrację i kontakt o niskiej rezystancji.

Jako chiński producent podkładek stykowych zgodnych z normą DIN 6795, firma Ningbo Yinzhou Zhenhua dostarcza stal AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) i 65Mn do uziemień rozdzielnic, połączeń wyrównawczych paneli sterowania, uziemień podwozi pojazdów, szaf telekomunikacyjnych i sprzętu wykorzystującego energię odnawialną.

Kup te podkładki bezpośrednio z fabryki, aby potwierdzić rozmiary, czas realizacji i wymagania niestandardowe.

Kluczowe funkcje

Styk elektryczny (niezbędny): promieniowe ząbki przebijają warstwy farby, tlenku i powłoki, tworząc niskooporowy styk metal-metal do uziemiania, łączenia i połączeń ekwipotencjalnych.
Blokada zapobiegająca poluzowaniu: końcówki zębów wgryzają się w łeb/nakrętkę śruby i obrabiany przedmiot, blokując połączenie przed wibracjami, niezależnie od rozluźnienia obciążenia zacisku.
Podwójna funkcja w jednej części: przewodność i blokowanie są połączone w jednej podkładce, co upraszcza montaż obwodu uziemiającego i zmniejsza liczbę części.
Wybitna precyzja i spójność: szybkie tłoczenie progresywne utrzymuje ostrość zębów i geometrię stałą pod względem penetracji i przewodności.
Wyraźne różnice między seriami: podkładki kontaktowe (blokowanie przewodzące), zwykłe podkładki ząbkowane (tylko zapobiegające poluzowaniu) i podkładki sprężyste (osiowa siła sprężyny) dobierane są w zależności od zastosowania (patrz tabela poniżej).
Rozmiary według tabeli firmowej: rozmiary standardowe podane są według firmowej tabeli rozmiarów; niestandardowe rozmiary można wykonać na podstawie rysunków lub próbek.

Porównanie wyboru podkładek

Typ

Struktura

Kluczowe cechy

Typowe zastosowania

Podkładka kontaktowa DIN 6795	Promieniowo ząbkowane radełkowanie na jednej stronie, zaprojektowane z myślą o przewodności	Powłoki przebijające zęby zapewniają kontakt z metalem o niskiej rezystancji oraz blokowanie	Uziemienie rozdzielnic, połączenia wyrównawcze, uziemienie podwozia, szafy telekomunikacyjne
Zwykła podkładka ząbkowana (DIN 6797/6798)	Zęby wewnętrzne/zewnętrzne do blokowania	Zapobieganie rozluźnieniu ostrości; przewodność nie jest gwarantowana	Ogólne połączenia mechaniczne odporne na wibracje
Podkładka sprężysta (DIN 127)	Dzielony elastyczny pierścień	Blokowanie osiowe siłą sprężyny; siła może się rozluźnić w służbie	Ogólne mocowanie (nie do uziemienia elektrycznego)

Co kupujący powinni sprawdzić przed złożeniem zamówienia

Najważniejszą specyfikacją jest nie tylko średnica śruby. Należy wziąć pod uwagę stan styku całego złącza.

Przedmiot	Co potwierdzić przed zakupem
Rozmiar zapięcia	Rozmiar śruby lub gwintu i kompatybilny otwór podkładki
Materiał godowy	Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium lub inne podłoże przewodzące
Stan powierzchni	Powierzchnia goła, malowana, platerowana, anodowana lub oksydowana
Wymóg ząbkowania	Wysokość zęba, profil i wzór styku w zależności od zastosowania
Cel elektryczny	Uziemienie, połączenie, połączenie ekwipotencjalne lub ogólne mocowanie przewodzące
Środowisko	Wewnątrz, na zewnątrz, wilgoć, narażenie na sól, warunki chemiczne lub zmywanie
Tworzywo	AISI 304, AISI 316 lub 65Mn w zależności od wymagań korozyjnych i mechanicznych
Skończyć	Należy sprawdzić, czy powłoka może kolidować z zamierzonym obszarem styku elektrycznego
Ilość	Prototyp, mała partia lub ciągła wielkość produkcji

W przypadku zespołu powlekanego kluczową kwestią jest to, czy ząbki mogą wniknąć w powłokę w stopniu wystarczającym, aby dotrzeć do przewodzącego podłoża. Jeżeli powłoka jest wyjątkowo gruba, twarda lub izoluje elektrycznie, należy sprawdzić projekt złącza, zamiast zakładać, że jakakolwiek podkładka ząbkowana zapewni wymaganą ścieżkę uziemienia.

Opcje materiałowe

AISI 304 (A2): stal nierdzewna ogólnego przeznaczenia o zrównoważonej odporności na korozję, przeznaczona do urządzeń przemysłowych, konstrukcji zewnętrznych i konwencjonalnych maszyn.
AISI 316 (A4): stal nierdzewna zawierająca molibden o zwiększonej odporności na chlorki i kwasy, przeznaczona do środowisk morskich, chemicznych i często narażonych na zmywanie.
65Mn: gatunek stali sprężynowej o dobrej elastyczności i odporności na zmęczenie, przeznaczony do połączeń poddawanych większym obciążeniom i powtarzającym się wibracjom.

Obróbka powierzchni

Zwykły: zachowuje naturalną srebrną powierzchnię stali nierdzewnej i metaliczny wygląd.
Polerowane: wyższe wykończenie powierzchni do zastosowań, w których ważny jest wygląd.
Pasywowany: usuwa wolne od powierzchni żelazo i wzmacnia warstwę pasywną w celu poprawy odporności na korozję.
Trójwartościowy niebiesko-biały cynk: przyjazne dla środowiska cynkowanie o jasnym niebiesko-białym wyglądzie dla ogólnej ochrony przed korozją.
Czarny tlenek/fosforanowanie: matowa ciemna powierzchnia powszechnie stosowana wewnątrz maszyn lub tam, gdzie wymagany jest wygląd nieodblaskowy.
Eco Dacromet: niezawierająca chromu powłoka cynkowo-aluminiowa o dobrej odporności na korozję do stosowania na zewnątrz lub w wymagających środowiskach.
Specjalna obróbka powierzchni: niestandardowe wykończenia mogą być realizowane na zamówienie; proces i czas realizacji są potwierdzane na zapytanie.

Dostosowanie OEM/ODM i siła produkcyjna

Funkcja elektryczna podkładki kontaktowej zależy w dużym stopniu od konsystencji jej ząbkowanego profilu. Wysokość zęba, ostrość, odstęp i stan uformowania wpływają na to, jak podkładka współpracuje z powierzchnią współpracującą podczas dokręcania.
Ningbo Yinzhou Zhenhua produkuje tłoczone podkładki z oprzyrządowaniem opracowanym pod kątem powtarzalnej geometrii ząbkowania. Kontrola produkcji obejmuje wybór materiału, tłoczenie, formowanie, kontrolę wymiarową i weryfikację gotowej części.
W przypadku projektów OEM podkładkę można opracować na podstawie rysunku lub próbki fizycznej. Podczas opracowywania można omówić następujące parametry:
Średnica otworu, średnica zewnętrzna, grubość, geometria zębów, liczba zębów, materiał, wykończenie powierzchni i opakowanie.
Zatwierdzenie próbki może służyć jako odniesienie przed produkcją seryjną, co jest szczególnie przydatne, gdy podkładka musi pasować do istniejącego zespołu uziemiającego, a nie do standardowej konfiguracji katalogowej.
Firma działa w oparciu o system zarządzania jakością IATF 16949, wspierający kontrolę procesów i identyfikowalność partii dostarczanych komponentów.

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Czy podkładki kontaktowe DIN 6795 można stosować przez farbę lub inną powłokę powierzchniową?

Jest specjalnie przeznaczony do zastosowań, w których ząbki muszą przebić się przez warstwę powierzchniową i ustanowić przewodzący kontakt z leżącym pod spodem metalem. Rzeczywisty wynik zależy od rodzaju powłoki, grubości, twardości i warunków dokręcania. W przypadku krytycznych połączeń uziemiających należy przetestować całe złącze, a nie zakładać stałą wartość rezystancji.

Pytanie 2. Która strona podkładki powinna być skierowana w stronę powierzchni uziemiającej?

Ząbkowana strona stykowa powinna być skierowana w stronę powierzchni przewodzącej, gdzie wymagany jest kontakt elektryczny. Zęby potrzebują wystarczającej siły zacisku, aby przebić się przez odpowiednią warstwę powierzchniową. Rysunek montażowy powinien określać orientację, gdy złącze ma różne materiały lub powłoki po każdej stronie.

Pytanie 3. Czy podkładka kontaktowa DIN 6795 jest tym samym, co podkładka zabezpieczająca DIN 6797 lub DIN 6798?

Nie. Chociaż produkty wykorzystują ząbkowaną geometrię, ich zamierzone funkcje są różne. Normy DIN 6797 i DIN 6798 kojarzą się przede wszystkim z blokowaniem mechanicznym, natomiast normę DIN 6795 wybiera się, gdy do ustanowienia kontaktu elektrycznego wymagane są ząbki. W przypadku zastosowania uziemiającego należy wyraźnie określić funkcję przewodzącą.

Pytanie 4. Czy stal nierdzewna automatycznie zapewnia najlepszą wydajność elektryczną?

Nie koniecznie. Stal nierdzewna zapewnia użyteczną odporność na korozję, ale parametry elektryczne zależą od całej powierzchni styku, w tym podkładki, łącznika, podłoża, powłoki i warunków mocowania. Wybór materiału powinien zatem równoważyć odporność na korozję, wymagania mechaniczne i wymagane połączenie elektryczne.

Pytanie 5. Czy pralkę można ponownie wykorzystać?

W przypadku połączenia uziemiającego preferowana jest wymiana po demontażu. Ząbki mogą zostać spłaszczone, zanieczyszczone lub w inny sposób zmienione podczas pierwotnej instalacji, dlatego nowa podkładka zapewnia bardziej przewidywalne warunki styku.

Pytanie 6. Jakie informacje należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym?

Podaj rozmiar śruby, wymiary podkładki, jeśli są dostępne, materiał współpracujący, powłokę powierzchniową, zastosowanie elektryczne, wymagany materiał, wykończenie, ilość i rysunek lub próbkę. Jeśli podkładka jest częścią certyfikowanego systemu uziemiającego, należy uwzględnić odpowiednie wymagania elektryczne lub montażowe, aby można było porównać produkt z rzeczywistym zastosowaniem.

Pytanie 7. Czy możecie wyprodukować niestandardową podkładkę kontaktową DIN 6795?

Tak. Wersje niestandardowe można opracować na podstawie rysunków lub próbek. Średnicę otworu, średnicę zewnętrzną, grubość i geometrię ząbkowania można dostosować zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją, a wymagania dotyczące oprzyrządowania i produkcji zostaną potwierdzone przed pobraniem próbek.

Poproś o wycenę

wyślij swój rozmiar, ilość i rysunek podkładek stożkowych, a my odpowiemy po potwierdzeniu specyfikacji i czasu realizacji.