Podkładki ząbkowane DIN 9250S są standardową wersją serii podkładek ząbkowanych DIN 9250. W każdym zestawie zastosowano stożkowy korpus sprężyny talerzowej z promieniowymi ząbkami po obu stronach. Podczas dokręcania powierzchnie zębate łączą się z łbem śruby lub nakrętką i powierzchnią współpracującą, a kształt dysku zapewnia elastyczną siłę sprężyny w złączu.
Wstępne napięcie sprężyny talerzowej + obustronne zgryz | Obciążenia standardowe i zespoły kompaktowe | OEM/ODM
Producent części do tłoczenia
Posiadana fabryka
Wydajność tłoczenia · 120 pras do 450 T
Odpowiedź na cytat
Typ S został zaprojektowany z myślą o zwartości i konwencjonalnych wymaganiach dotyczących połączeń. Jego cieńszy przekrój sprawia, że nadaje się do stosowania tam, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona, w połączeniu wykorzystywane są stosunkowo cienkie płyty lub montaż wymaga mniejszego profilu podkładki.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych płaskich podkładek ząbkowanych, DIN 9250S łączy działanie sprężyny talerzowej z dwustronnym zazębieniem zębów, zapewniając zarówno utrzymanie napięcia wstępnego, jak i mechaniczną odporność na poluzowanie obrotowe.
Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. produkuje podkładki zabezpieczające ząbkowane podkładki tarczowe DIN 9250S ze stali AISI 304, AISI 316 i 65Mn, w standardowych i niestandardowych rozmiarach dostępnych zgodnie ze specyfikacjami wymiarowymi firmy, rysunkami klientów lub próbkami.
Podkładki zabezpieczające DIN9250 typ „S”
*Wszystkie wymiary w milimetrach (mm)*
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Główną zaletą typu S nie jest po prostu większa siła blokowania. Jest to równowaga pomiędzy funkcją blokowania, działaniem sprężyny i przestrzenią montażową.
W przypadku konwencjonalnych połączeń śrubowych nie zawsze jest konieczna cięższa podkładka. DIN 9250S zapewnia tę samą podstawową zasadę blokowania dwustronnie ząbkowanej tarczy, co inne typy DIN 9250, ale ma bardziej zwartą sekcję.
Promieniowe ząbki zapewniają mechaniczne połączenie z elementem mocującym i współpracującą powierzchnią.
Stożkowy dysk zapewnia elastyczne działanie sprężyny, gdy para jest ściskana podczas dokręcania.
Po prawidłowym zamontowaniu obie powierzchnie zębate znajdują się pomiędzy łbem śruby lub nakrętką a obrabianym przedmiotem. Zęby łączą się z powierzchniami stykowymi, a geometria tarczy zapewnia powrót sprężystości stawu.
Wynik różni się od konwencjonalnej płaskiej podkładki ząbkowanej, ponieważ mechanizm blokujący opiera się na połączeniu zazębienia zębów i zachowania sprężyny talerzowej.
Seria DIN 9250 powinna być wybierana w zależności od złącza, a nie po prostu wybierać najgrubszy dostępny typ.
|
|
||||||
|
S to kompaktowa opcja standardowa. Jeśli połączenie wymaga większego powrotu sprężystości lub wzmocnienia, rozważ VS. W przypadku połączeń o większym obciążeniu, L może być bardziej odpowiednie.
Ząbkowane podkładki zabezpieczające DIN 9250S są dostarczane w parach. Powierzchnie zębate powinny być ustawione w stronę łba śruby lub nakrętki i powierzchni współpracującej.
Rzeczywisty moment dokręcania należy określić na podstawie całego systemu mocowania, a nie samej podkładki.
Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. produkuje elementy mocujące poprzez tłoczenie, obróbkę i powiązane procesy obróbki, korzystając z wewnętrznego rozwoju narzędzi i wsparcia produkcyjnego.
Personel inżynieryjny może wspierać przejście od zatwierdzenia próbki do produkcji seryjnej, podczas gdy procesy produkcyjne i kontrolne są kontrolowane w ramach firmowego systemu zarządzania jakością.
A Ta podkładka zabezpieczająca DIN 9250S to standardowy dwustronny ząbkowany dysk o cieńszym przekroju i zwartym profilu do konwencjonalnych obciążeń, cienkich płyt i miękkich podłoży; DIN 9250L to wersja do dużych obciążeń, o grubszym przekroju i większej nośności. Obydwa mają tę samą zasadę dwustronnego mocowania krążka ząbkowanego, więc wybór zależy głównie od obciążenia złącza, przestrzeni i podłoża.
DIN 6797 (ząbkowanie wewnętrzne) i DIN 6798 (ząbkowanie zewnętrzne) to płaskie, jednostronne podkładki ząbkowane, które opierają się głównie na tarciu krawędzi ząbkowanej o współpracującą powierzchnię. W DIN 9250S zastosowano stożkową tarczę z promieniowymi zębami po obu stronach: podczas dokręcania zęby wbijają się w łącznik i obrabiany przedmiot, podczas gdy sprężyna talerzowa utrzymuje napięcie wstępne, co zapewnia większą odporność na wibracje i większą nośność.
A Powierzchnie zębate muszą być skierowane odpowiednio do łba/nakrętki śruby i przedmiotu obrabianego; dokręcić zalecanym momentem, tak aby zęby wgryzły się w obie powierzchnie i utworzyły mechaniczną blokadę. Nie są potrzebne żadne dodatkowe elementy blokujące. Moment obrotowy zależy od gatunku śruby i łączonych elementów.
A Opcje standardowe to AISI 304 (A2), AISI 316 (A4) i 65Mn. Obróbka powierzchni obejmuje gładki, polerowany, pasywowany, trójwartościowy niebiesko-biały cynk, czarny tlenek/fosforanowanie, ekologiczny Dacromet i specjalne wykończenia na życzenie; potwierdź szczegóły w zapytaniu.
Standardowe rozmiary AISI 304 są zazwyczaj przechowywane w magazynie i można je traktować priorytetowo; inne materiały lub rozmiary niestandardowe, realizujemy w terminie ok. 15–30 dni, co potwierdzamy na zapytanie.
wyślij swój rozmiar, ilość i rysunek podkładek stożkowych, a my odpowiemy po potwierdzeniu specyfikacji i czasu realizacji.
✅ Zdobądź bezpłatną próbkę!! Skontaktuj się z nami już dziś
✅Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin
